東西用久了多多少少會出現(xiàn)一些問題，外圓拋光機也不例外，經(jīng)過長時間使用，也難免會出現(xiàn)一些故障，這時我們就要想辦法盡快解決問題，以免影響到它的正常使用。下面就以外圓拋光機常見故障為例，來談一下可采取哪些方法排除故障，具體應(yīng)該怎么做？

了解自動拋光機特點提高拋光效率常用的機械拋光機的性能和特點。在拋光機生產(chǎn)過程中，機器動彈、物體碰撞等產(chǎn)生的振動，稱為生產(chǎn)性振動。單位時間內(nèi)的振動次數(shù)，稱為振動頻率，單位為Hz，振動體在單位時間內(nèi)的位移變化量，稱為速度，單位M/S。拋光機操作的關(guān)鍵是以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層,要想法主意得到大的拋光速率。后前求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 

外圓拋光機同時也前者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 內(nèi)管出口處由活門調(diào)節(jié)風(fēng)量，塵屑排入接濾塵裝置，當(dāng)手碰撞時，供料輥返回非工作位置，主機住手工作，工作輥防護罩前面設(shè)置安全擋板，重新啟動后，才能恢復(fù)正常工作。振動體在單位時間內(nèi)速度的變化量，稱為加速度，用a表示。自動拋光機吸塵系統(tǒng)由工作輥的防護罩夾層及機身內(nèi)的吸塵風(fēng)道形成吸塵腔，引風(fēng)機通過風(fēng)道將塵屑排出管道。拋光機后者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深。 

進行拋光作業(yè)時，應(yīng)注意以下幾點：

嚴(yán)格選擇研磨劑和研磨盤

拋光之前，要仔細檢查漆面情況。根據(jù)漆面劃痕大小、損傷程度、漆面厚度、耐磨度等具體情況，選擇不同的研磨盤和研磨劑。

水性研磨劑不能覆蓋小花痕，研磨時盡量讓研磨盤和漆面平面接觸作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面時，噴撒少量水在研磨盤上再進行研磨。

油性研磨劑，可以覆蓋小花痕，不容易出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面的情況，研磨后需要用脫脂水進行脫脂，然后才可以做鍍晶、鍍膜類產(chǎn)品，否則鍍晶、鍍膜不能很好的附著在車漆表面，容易被清洗掉。

漆面劃痕相對較大的情況下，可選用羊毛盤配合粗研磨劑（4μm）；中度劃痕可選用粗海綿球配合中研磨劑（2μm）；細微劃痕可選用細海綿球配合細研磨劑（0.8μm），進行拋光作業(yè)。

一般情況下，選用中度研磨劑配合羊毛盤研磨，再用細研磨劑配合海綿球進行研磨，“對癥下藥”的拋光能讓漆面達到更良好的效果。

當(dāng)外圓拋光機出現(xiàn)故障，不用慌張，首先查明問題所在，看看是否可以運用上述方法解決，如果可以那就再好不過了；如果不行就要尋求專業(yè)維修單位的幫助，以排除故障。