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自動拋光機由于其生產(chǎn)材料、樣式、性能等方面的差異,可分為多種類型,下面就來具體介紹一下該如何區(qū)分自動拋光機的不同種類:
自動拋光機按拋光功能分為自動粗拋機和自動精拋機兩種,分別是拋光的道工序和拋光的二道工序,下面會分別舉例介紹。自動拋光機按處理物件物理特征,根據(jù)數(shù)據(jù),可簡單分為:平面自動拋光機,球面自動拋光機,曲面自動拋光機,鋼帶自動拋光機,仿形自動拋光機,旋轉體自動拋光機,塑料自動拋光機,亞克力自動拋光機等等有通用機型和專用機型的區(qū)別。
通用機型和專用機型不好區(qū)分。彼此都帶有一定的通用性和專用性。如平面自動拋光機。在制作時,如果根據(jù)具體物件非標定做。那么就只能拋光平面物件。大家都知道,物件大小有不同。出廠時,自動拋光機工作臺面就已經(jīng)固定。要處理多種物件將受到現(xiàn)在。因此工程師在設計時,均要考慮自動拋光機的通用性。一般都是按大物件尺寸設計?;蛘咴O計為多功能型自動拋光機。
自動拋光機同時也前者要求使用細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。內(nèi)管出口處由活門調(diào)節(jié)風量,塵屑排入接濾塵裝置,當手碰撞時,供料輥返回非工作位置,主機住手工作,工作輥防護罩前面設置安全擋板,重新啟動后,才能恢復正常工作。振動體在單位時間內(nèi)速度的變化量,稱為加速度,用a表示。
自動拋光機吸塵系統(tǒng)由工作輥的防護罩夾層及機身內(nèi)的吸塵風道形成吸塵腔,引風機通過風道將塵屑排出管道。拋光機后者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深。全自動拋光機的粗拋是用硬輪對經(jīng)過或未經(jīng)過磨光的表面進行拋光,它對基材有一定的磨削作用,能除去粗的磨痕;拋光機中拋是用較硬的拋光輪對經(jīng)過粗拋的表面作進一步加工,它可除去粗拋留下的劃痕,產(chǎn)生中等光亮的表面;拋光機的精拋則是拋光的后工序,用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面,它對基體材料的磨削作用很小。
自動精拋機——全自動拋光機為自動精拋機的一種,是為金屬拋光自動化而研制,利用布輪拋光,主要應用于包括衛(wèi)浴產(chǎn)品、儀表產(chǎn)品、汽摩配在內(nèi)的各種有色金屬產(chǎn)品拋光。采用高性能PLC、人機界面,以節(jié)省人工成本而提高效率。符合CE標準及環(huán)保要求。
此類拋光機的特點在于:
1.采用了雙組操作程序,同時可以精拋一種、兩種或四種不同的工件,設備程序可以自動切換。
2.采用了角度精拋程序,通過編程,設定精拋角度,對工件復雜的部位加強精拋的力度。
3.采用了轉盤式四工位操作平臺,能夠同時精拋4個以上的工件,夾具簡單、造價低、更換方便,更加適合多系統(tǒng)、多品種的生產(chǎn)模式。
4.采用了嵌入式的精拋方式,可以對工件進行的精拋。
5.粗拋300砂后,就可直接精拋,減少了粗拋工序及費用。
6.設備適合多種金屬材料工件的精拋(銅、鋁、鋅合金、不銹鋼等)。
7.設備適合多種形狀工件的精拋(各種水龍頭殼體、把手、手輪、圓管、各種裝飾件)。
8.設備操作相對簡單,對操作者技能要求低,可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度,節(jié)約生產(chǎn)成本
自動粗拋機——拋光機為自動粗拋機的一種,又稱數(shù)控數(shù)控拋光機、自動拋光機、磨鋒機、數(shù)控磨刀磨鋒機、CNC拋光機。因為機器具備兩個磨頭,又稱雙磨頭拋光機。
根據(jù)磨刀機工作原理,研制而成的具備PLC自動控制系統(tǒng)的新一代產(chǎn)品,是一種集磨刀與拋光(去刀花)于一體的新型雙磨頭磨刀機,適用于中小型書刊印刷廠。
磨刀磨頭采用步進電機,PLC編程控系統(tǒng);可自動調(diào)節(jié)粗磨、精磨次數(shù),磨刀精度高;砂輪自動進給、可記憶、儲存、可動態(tài)跟蹤,操作便捷,自動化程度高,大大提高了工作效率。
掌握了如何區(qū)分自動拋光機的不同種類,能夠在實際選購中挑選出真正適用的機器設備,更好的服務于工作,如對自動拋光機設備有任何想了解的問題,歡迎隨時與宏帆聯(lián)系。
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